اخبار داغ

بررسی کامل ورق گالوانیزه و فرآیند تولید آن

تقویم فارسی اندروید

ورق گالوانیزه چیست

رطوبت بزرگ‌ترین تهدید برای سازه‌های فولادی به شمار می‌رود. به رغم مقاومت بالای سازه‌های فلزی در برابر آتش‌سوزی، طوفان و سیل، اگر به درستی پوشش داده نشوند، رطوبت در طولانی‌مدت باعث زنگ‌زدگی آن‌ها خواهد شد. ورق‌های گالوانیزه به علت پوشش خاصی که دارند، مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی از خود نشان خواهند داد. این ویژگی باعث شده است که این نوع ورق‌ها محبوبیت بسیار زیادی پیدا کنند.

گالوانیزه چیست؟

گالوانیزه یک فرایند است که طی آن یک پوشش فلزی، معمولا از جنس روی، بر سطح فولاد یا آهن قرار داده می‌شود. این پوشش قطعات فولادی را در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی محافظت می‌کند.

فرایند گالوانیزه به این صورت است که ابتدا سطح فلز را تمیز می‌کنند و سپس آن را در یک حمام مذاب روی قرار می‌دهند؛ این پوشش روی به طور موثری از فلز زیرین در برابر تخریب و خوردگی محافظت می‌کند. اگر پوشش روی بر اثر ضربه یا سایش از بین برود، قسمت باقی‌مانده به هیچ وجه زنگ نخواهد زد. این به دلیل آن است که روی یک فلز قربانی محسوب می‌شود که به جای فولاد یا آهن زنگ می‌زند.

گالوانیزه کردن فولاد و آهن بسیار مقرون به صرفه است و به همین دلیل کاربرد گسترده‌ای دارد. این پوشش روی باعث می‌شود که این محصولات برای مدت طولانی‌تری دوام بیاورند و نیاز به نگهداری کمتری داشته باشند.

ورق گالوانیزه چه ویژگی‌هایی دارد؟

ویژگی های ورق گالوانیزه

این قطعات یک نوع ورق فولادی محسوب می‌شوند که دارای ویژگی‌های منحصربه‌فرد و مفیدی هستند؛ در ادامه به برخی از مهم‌ترین ویژگی‌های آن‌ها اشاره می‌کنیم:

  • هزینه تولید پایین: تولید ورق گالوانیزه نسبت به سایر ورق‌های مقاوم در برابر خوردگی، مانند ورق‌های آلومینیوم و استنلس استیل، هزینه‌های کمتری دارد.
  • سهولت جوشکاری: جوشکاری این محصولات بسیار آسان‌تر از سایر ورق‌های فولادی است.
  • هزینه‌های نگهداری و تعمیر پایین: هزینه‌های نگهداری و تعمیر این قطعات در مقایسه با سایر مقاطع فولادی بسیار کمتر به نظر می‌رسد.
  • ظاهر زیبا و براق: ورق گالوانیزه ظاهری براق و جذاب دارد که باعث زیبایی و جلوه‌مند شدن محصولات می‌شود.
  • قابلیت شکل‌پذیری بالا: این ورق‌ها به راحتی قابل شکل‌دهی و قالب‌گیری هستند و می‌توان از آن‌ها جهت ساخت محصولات متنوعی استفاده کرد.

در مجموع، ترکیب ویژگی‌های برجسته این قطعات همچون هزینه‌های پایین تولید و نگهداری، سهولت در جوشکاری و شکل‌پذیری بالا، این محصول را به یک انتخاب مناسب و مقرون‌به‌صرفه برای کاربردهای گسترده‌ای تبدیل کرده است؛ علاوه بر این، آگاهی از قیمت ورق گالوانیزه می‌تواند به تصمیم‌گیری بهتر در انتخاب این محصول کمک کند.

نحوه تولید ورق‌های گالوانیزه به چه صورت است؟

نحوه تولید ورق گالوانیزه

این قطعات یکی از انواع محصولات فولادی به حساب می‌آیند که از آهن مذاب تشکیل می‌شوند و به روش‌های مختلفی ضخامت آن‌ها کاهش پیدا می‌کند تا به ورق فولادی تبدیل شوند. برای تولید آن‌ها سه روش مختلف گالوانیزه گرم، الکتروگالوانیزاسیون و فابریک وجود دارد که در ادامه به هر کدام خواهیم پرداخت.

روش گالوانیزه گرم

فلز روی به صورت کاملا مذاب و به روش غوطه‌وری گرم بر روی ورق قرار داده می‌شود. ابتدا ورق فولادی مورد نظر (مثلا ورق روغنی) باید کاملا شسته شود تا آلودگی‌های آن حذف گردد. سپس چربی گیری و اسید شویی انجام می‌شود تا اجازه ندهد چربی مانع از قرارگیری روی بر سطح ورق شود. پس از این مراحل، ورق فولادی داخل حمام یا مخزن روی مذاب قرار می‌گیرد.

تولید ورق گالوانیزه به روش گرم یکی از بهترین روش‌ها به شمار می‌رود و ورق‌های تولیدی به این شیوه، مقاومت بالاتری دارند؛ اما از لحاظ ظاهری، چندان براق و یکدست نیستند و سطحی ناهموار روی آن‌ها وجود دارد.

روش الکتروگالوانیزاسیون

در این روش یک پوشش کاتیونی (مثبت) روی ورق فولادی قرار داده می‌شود و از کوره و دمای بالا برای پوشش دادن استفاده نمی‌کنند؛ بنابراین پوشش به صورت یکنواخت روی ورق قرار می‌گیرد و هیچ ناهمواری ایجاد نمی‌شود. قطعاتی که با این روش تولید می‌گردند، صاف و براق هستند؛ اما مقاومت آن نسبت به روش گرم کمتر است.

روش فابریک

در روش فابریک، مانند روش گالوانیزه گرم، از کوره و دمای بالا استفاده می‌شود. مراحل گالوانیزه شدن و پوشش دادن ورق نیز مشابه روش گرم خواهد بود. این دو روش با یک‌دیگر تفاوت‌هایی دارند. در روش اول، کلاف ورق باز نمی‌شود و به همان شکل، داخل حمام یا مخزن قرار می‌گیرد؛ اما در این روش، کلاف‌ها باز می‌شوند و ورق‌ها داخل فلز روی، غوطه‌ور می‌گردند؛ پس از خروج از حمام، قطعات دوباره کلاف پیچ خواهند شد.

سخن آخر

در آینده نزدیک، انتظار می‌رود فرآیندهای جدید تولید ورق گالوانیزه منجر به افزایش کیفیت، راندمان و پایداری این محصول شوند. با بهبود تکنولوژی‌های تولید، می‌توان شاهد کاهش هزینه‌ها، افزایش دوام و طول عمر محصول نهایی و همچنین کاهش آلودگی‌های زیست‌محیطی در این صنعت بود. جهت دسترسی به محصولات با کیفیت و اطلاعات به‌روز، می‌توانید به سایت پیوان که از بهترین تامین کنندگان قطعات و ورق‌های فولادی از جمله ورق گالوانیزه، ورق سیاه و… به شمار می‌رود، مراجعه کنید و در صورت نیاز برای خرید ورق سیاه و سایر ورق ها اقدامات لازم را انجام دهید.

اضافه کردن دیدگاه

اضافه کردن دیدگاه

برای ارسال نظر اینجا کلیک کنید

تبلیغات

دانلود برنامه آموزش آشپزی

مطالب پیشنهادی